Карыстаючыся кожны дзень, трэба ведаць, адкуль гэта? — Што такое флізелін

Маскі для асобы, якія людзі носяць кожны дзень. Ачышчальныя сурвэткі, якімі людзі карыстаюцца ў любы час. Сумкі для пакупак, якімі карыстаюцца людзі, і г.д., усе зробленыя з нятканага матэрыялу. Флизелин - гэта такая тканіна, якую не трэба прасці. Гэта проста накіраваная або выпадковая апора з кароткіх валокнаў або нітак для фарміравання валаконна-сеткавай структуры, якая затым умацоўваецца механічнымі, тэрмічнымі або хімічнымі метадамі. Нятканы матэрыял Spunlaced - гэта мікрабруя вады пад высокім ціскам да пласта або шматслаёвай сеткі валокнаў, так што валакна заблытаныя разам, так што сетку валокнаў можна ўмацаваць з пэўнай трываласцю, тканіна - гэта нятканы матэрыял Spunlaced. . Валакнінная сыравіна паступае з шырокага спектру крыніц, уключаючы натуральнае валакно, звычайнае валакно, дыферэнцыраванае валакно і высокафункцыянальнае валакно, такое як баваўнянае валакно, бамбукавае валакно, валакно з драўнянай цэлюлозы, валакно з марскіх водарасцяў, тэнсел, шоўк, дакрон, нейлон, поліпрапілен, віскознае валакно, хітынавае валакно і микрофибра.

Метад Spunlace з'яўляецца своеасаблівай унікальнай тэхналогіяй у вытворчасці нятканага матэрыялу, ён шырока выкарыстоўваецца і медыцынскіх вырабаў і прадуктаў аховы здароўя і сінтэтычнай скуры асновы тканіны, кашулі і сямейных упрыгожванняў, стаў адным з найбольш хутка растучых метадаў тэхналогіі. , Spunlace нятканых матэрыялаў таксама разглядаецца як узыход сонца прамысловасці 21-га стагоддзя, вытворчы працэс паказвае працэс адбельвання да і пасля працэсу адбельвання. Працэс папярэдняга адбельвання: падрыхтоўка матэрыялу - ачыстка кветак - адкрыццё 1 - чэсанне 1 - адбельванне - сушка 1 - адкрыццё 2 - чэсанне 2 - папярочная кладка - шматвалковая выцяжка - пракатка - сушка 2 - пракатка гатовага прадукту. Працэс пасля адбельвання: падрыхтоўка матэрыялу – ачыстка кветак – адкрыццё – чэсанне – папярочная кладка – мульты – выцягванне валкоў – апрацоўка – сухая пракатка – адбельванне – сушка – пракатка гатовага прадукту.

Выкарыстанне чыстага баваўнянага валакна ў якасці сыравіны для вытворчасці нятканых матэрыялаў у баваўняных нятканых матэрыялах або баваўняных нятканых матэрыялах. У працэсе вытворчасці баваўнянага нятканага матэрыялу, пасля працэсу адбельвання ў параўнанні з працэсам адбельвання спанлейс, бавоўна-сырэц, які выкарыстоўваецца перад працэсам спанлейс, з'яўляецца чыстай натуральнай бавоўнай без абястлушчвання і адбельвання, праз працэс спанлейс, невялікія прымешкі ў баваўнянай сетцы можа быць выдалены, а затым абястлушчаны, каб пазбегнуць праблемы дробных прымешак, якія адсарбуюцца і іх няпроста выдаліць. І чыстая натуральная бавоўна без абястлушчвання і адбельвання выкручваецца ў тканіну, а затым апрацоўка адбельвання, прымешкі і бактэрыі будуць выдалены ў працэсе адбельвання, каб забяспечыць высокую чысціню гатовага прадукту і нізкую колькасць бактэрый, больш падыходзіць для медыцынскага і асабістага догляду і многіх іншых абласцей. Акрамя таго, у параўнанні з працэсам папярэдняга адбельвання адбываецца менш працэсаў адкрыцця, чэсання і сушкі з перавагай нізкага спажывання энергіі. Перад носікам няма працэсу адбельвання, баваўнянае валакно не будзе пашкоджана, можа быць цалкам выкарыстана, з перавагай нізкіх адходаў сыравіны. Пасля працэсу адбельвання бавоўна будзе расчэсвацца непасрэдна ў сетку, а шып - у тканіну, у параўнанні з папярэднім працэсам адбельвання, хуткасць працэсу адбельвання не ўплывае на хуткасць вытворчасці гэтага працэсу, павышэнне прадукцыйнасці і зніжэнне забруджвання - гэта працэс тэхналогіі рэалізацыі канцэпцыі аховы навакольнага асяроддзя.

Наша кампанія прадастаўляе адпаведныя медыцынскія прыналежнасці. Усе яны выкарыстоўваюць чыстае баваўнянае валакно пасля працэсу адбельвання, вытворчасць баваўнянага нятканага матэрыялу ў якасці асновы сыравіны, з натуральнымі, аднаўляльнымі крыніцамі перапрацоўкі непараўнальныя перавагі, таму гэта сапраўды здаровыя, экалагічныя прадукты, асабліва як медыцынскія і медыцынскія тавары, павінны стаць першым выбарам кожнага.


Час размяшчэння: 22 мая 2022 г